麦芽粉碎有哪几种方法 各有什么优缺点麦芽粉碎大致有4种方法,即干法、湿法、回潮增湿法和浸渍增湿法。(1)干法粉碎干法粉碎是传统的粉碎方法,国内中小型啤酒厂普遍采用。精选麦芽通过输送设备,送人筛选机除去杂 ...
麦芽粉碎有哪几种方法 各有什么优缺点 麦芽粉碎大致有4种方法,即干法、湿法、回潮增湿法和浸渍增湿法。 (1)干法粉碎 干法粉碎是传统的粉碎方法,国内中小型啤酒厂普遍采用。精选麦芽通过输送设备,送人筛选机除去杂质,经称重计量送入暂储仓,通过调节原料流出闸门,麦芽直接进入粉碎机进行粉碎。粉碎时根据粉碎机粉碎能力和粉碎度调节闸门和轧辊间距,粉碎后的麦芽酚储存于麦芽粉仓中。麦芽干法粉碎大豆采用辊式粉碎机,有两辊、四辊、五辊、六辊之分,常用的是五辊粉碎机和六辊粉碎机。干法粉碎设备简单,易于操作,但也有不少缺点,主要是麦芽水分含量变化较大时,粉碎度不易控制。采用干法粉碎时,要求麦芽水分在6%—8%之间。当麦芽水分高于8%时,不易粉碎成粉状,而成为片状;当麦芽水分地狱6%时,麦皮也易粉碎成粉状,但过滤时不易形成良好的滤层,造成过滤困难。 (2)湿法粉碎 湿法粉碎是将麦芽在50度左右的热水中浸泡15—20min,使麦芽含水量达到约30%后,再进入对辊粉碎机(两辊间隙0.35—0.45mm),在粉碎的同时,将糖化用水(料水比在1:3以上)送入粉碎机对粉料调浆,边粉碎边投入糖化锅。由于湿法粉碎对麦芽进行了预浸泡,麦壳的韧性有所增加,所以粉碎后麦壳可以保持完整,有利于麦汁过滤,并减少皮壳中有害成分的溶出。湿法粉碎的缺点是一次糖化投料的麦芽需在短时间内(不宜超过30min)粉碎完,所以要求粉碎机的生产能力要打,用电负荷集中,另一方面对设备的卫生条件要求较高,否则易感染杂菌。 (3)回潮增湿法 回潮增湿法是将麦芽在粉碎之前用水货蒸汽进行增湿处理,使麦皮水分提高,增加其柔韧性,粉碎时达到破而不碎的目的。增湿的方法有两种,即水雾增湿和蒸汽增湿。麦芽经过螺旋推进器与水雾或蒸汽接触,水的温度为30度,接触时间为90—120S,麦芽水分增加1.5%—2.0%。蒸汽增湿时,引入的必须是低压干蒸汽(0.05—0.1MPa),喷雾时间30—40S,麦芽水分增加0.7%—1.0%。在增湿期间,麦芽的温度不得高于30度,否则会损伤麦芽中的酶。回潮增湿法可保持皮壳的完整,在这一点上优于干法粉碎而类似于湿法粉碎;另一方面,皮壳增湿后立即粉碎,麦粒内容物仍保持原有的水分含量,即可保证粉碎度,又可储存于粉料仓内待投料,在这一点上又优于湿法粉碎而类似于干法粉碎。 (4)浸渍增湿法 浸渍增湿法是20世纪80年代国外星期的一种连续浸渍增湿粉碎方法,以德国霍普曼公司的设备为代表,目前我国许多大型啤酒厂已经引进和采用了这种新的工艺和设备。这种方法是在麦芽仓中储存一次糖化的全部或部分敢买呀,麦芽进入增湿桶,增湿桶进口处装有水增湿其,温水浸渍60S,使麦皮吸水至20%左右,然后进入对辊粉碎机粉碎,粉碎后的麦芽粉用温水喷雾调浆,达到糖化要求的料水比,最后用醪液泵将调好的麦浆送入糖化锅。该工艺所用设备比较灵活,浸渍、粉碎、调浆、输送设备根据资金及制作条件,既可设计成分离设备,又可设计成多功能的整体设备。 各种粉碎方法的优缺点: |