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重新定义仓储:流光溢彩,智领未来

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KRONES 发表于 2020-10-1 14:20:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
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执行董事、总经理

Tina Schiemann 博士

“克朗斯是我们的优选合作伙伴,多年来我们一直保持良好的合作关系。我们希望我们的内部物流项目由一家公司总包提供,包括高层货架仓库的建造,这也是选择整体方案的决定因素。克朗斯与其子公司Syskron可以联手提供我们所需的一切。”   


Zimmermann-Graeff & Müller (ZGM)葡萄酒公司是德国最大的葡萄酒生产出口企业之一,产品销往37个国家。ZGM的两家工厂曾分别位于采尔和金海姆,总计拥有四套装瓶设备和两套盒中袋灌装设备。在实施增长战略的过程中,ZGM将两个工厂整合,引进了智能化高层货架仓库及内部物流系统,在经济性和生产效率方面带来非一般的获益。

长久以来,ZGM一直期望通过整合工厂确保公司长期健康发展。最初,其计划建造一座传统的仓库。后改为高层货架仓库,这样才能更好地实现生产全自动供料和出货的目标。另外,高层货架仓库占地也比较少,成本优势不言而喻。


覆盖广泛的整体内部物流解决方案

新的内部物流规划包括全部进货和出库——从原料、辅料、生产运行材料到成品。克朗斯和子公司Syskron为其提供的整体解决方案非常全面,几乎涵盖了采尔和金海姆两家工厂以及外部仓库的全部物流流程

  • 空瓶、瓶盖和纸板以及来自其它工厂原料的进货。
  • 利用无人驾驶输送系统为生产提供原料,以及与输送带系统协同合作将成品输送至高层货架仓库和人工仓库。
  • 管理不同的人工散堆仓库、货架仓库以及采尔工厂的高层货架仓库,通过手持终端配货。
  • 打印和粘贴客户的专用标签。



新内部物流方案的实现与配置

  • 新建的高层货架仓库高30米,长70米,共有15,260个托盘位。每小时可以入库和出库130个托盘。
  • 五台货架堆垛机。
  • 仓库内成品共有1562个SKU。
  • 仓库分别直接连接两套玻璃瓶和盒中袋灌装设备。
  • 配置600米长的托盘输送带。
  • 无人输送系统配备六台AGV小车:通过激光导航系统控制,利用无线局域网软件的引导系统进行通讯。
  • 通过SitePilot Logistics执行套件控制和管理全部物流过程。

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无人驾驶输送系统

ZGM公司的自动化高层货架仓库共包括13个堆层,托盘在五个货架堆垛机巷道内按照混沌算法利用双深仓储技术入库。该过程分为两个步骤,即按照设定的准则先查找巷道,然后搜寻托盘位。

除了高层货架仓库,ZGM公司还拥有多个人工仓储区,存放各种出口托盘以及原料、辅料和运行材料托盘。



其中,离开生产区域和前往生产区域的连接由托盘输送以及一套配备六台AGV小车的无人驾驶输送系统完成。每台小车每次可以运送两个托盘。此外,两套玻璃瓶灌装设备的空瓶供应也是通过无人驾驶输送系统完成。由于这两条灌装线距离仓储区域比较近,因此其出口直接连接输送设备,只需通过输送带方式将成品托盘送往高层货架仓库。

在高层货架仓库的前区,配置发货区域,在此为运货卡车准备发货托盘。共计六个卡车装货出口,每个出口配备三条重力辊道,每条辊道可以容纳11个托盘。平均每天发送30辆货车,由货车司机利用电动叉车装货。



无惧复杂情况


Tina Schiemann 博士

“我们每天最多需要进行8次产品或包装的转换,相应地,我们的内部物流也必须能够具备如此转换的灵活性。对此,我们采用9种不同的托盘类型。”


ZGM公司的超过90%的订单都是单一品种的成品托盘,可以实现自动码垛。其余特殊流程基本都可以通过后台管理系统做出最优化的调整和特别设定来完成。

ZGM公司还为零售企业提供只有两层纸箱的半托盘。为了尽可能提高仓库利用率,这些托盘在高层货架仓库中上下叠放在一起后放入一个托盘位。有时,发货时每种商品只需要一个半托盘,为此首先需要将堆层分开,与其它半托盘组合在一起,以此最佳地利用货车中的空间。在十个缓冲位上,可以将预选的小包装整合在一起,然后形成一个运输单元。这一切都自动完成。ZGM公司也可以为客户提供每个品种少于一个托盘的小批量。对此,一个托盘上最多可以配货20种商品。这种小批量单件商品的配送也可以通过仓储管理系统完成。



智能于“心”:Syskron内部物流IT系统

ZGM公司的内部物流IT系统由克朗斯子公司Syskron全部包办,该系统由仓储管理系统(WMS)和物流计算机(MFC)组成。这两个软件应用全部由Syskron公司自主开发,为了在初期阶段就已经能够保证软件质量,软件所有功能预先在公司内部全部通过仿真模型进行测试,由客户确认,然后实施交付。此外,软件全部采用模块化结构,可以按照积木组合原理进行个性化配置,借此实现最高的功能稳定性和灵活性。操作过程中,全部系统可以通过简单的参数设定进行量身配置,如果需要,还可以通过软件扩展满足特殊的要求和流程。



这套仓储管理系统还能提供针对性的入库和出库方案,借此,可以在普通条件下充分利用高层货架仓库的仓储能力。如果需要将多个巷道的相同产品或者相同批次集中到一个巷道内,系统也可以对此进行识别,并自动完成存放。例如,按类别将周转最快的产品放在高层货架仓库的前部区域。


一切满意,未来更出色

这套内部物流系统运行稳定,效率卓越,ZGM公司对结果非常满意,在物流区域节省了八名员工,显著减少人力成本。此外,物流中心发货失误率大幅降低,订单的分配更为精准,客户满意度直线上升。还有,新系统将货车的装车时间缩短了一半,产品发货自如流畅。基于强大的内部物流系统,ZGM公司具备了一切条件,并放心地启动了工厂的整合工作。可以预见,未来采尔工厂的日常生产将实现更为出色的高效运行。ZGM公司的新内部物流系统绝对是克朗斯和Syskron公司联手打造的经典样板工程。



后记:配备码垛中心的葡萄酒灌装


新的高层货架仓库成功投入运行后不久,ZGM公司又委托克朗斯对两条葡萄酒灌装线的部分设备进行搬迁安置,同时通过补充新机器对生产线进行现代化改造。增加的设备包括:

  • 新的Mecafill VKP-ACF灌装机,能力为每小时1.6万瓶。

  • 新的Topmodul模块化贴标机,配备冷胶和不干胶标站。

  • 利用两台Modulpal Pro 1A码垛机为两套设备建立码垛中心。


Mecafill灌装机

Topmodul模块化贴标机


设备已经在2019年春季投入运行。



ZGM公司



Zimmermann-Graeff & Müller (ZGM)葡萄酒公司由创始人Jacob Zimmermann于1886年建立。在其曾孙Johannes Hübinger带领下,公司从上世纪70年代末就已经达到了如今的规模和国际影响力,Zimmermann-Graeff & Müller (ZGM)公司目前共有约290名员工。每年销售大约5000万升德国产品和5000万升国外产品— 除了德国本土,产品还销往37个国家。在采尔和金海姆两家工厂,总计拥有四套装瓶设备和两套盒中袋灌装设备。



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