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论酒店型精酿啤酒设备的质量

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video: https://mp.weixin.qq.com/mp/readtemplate?t=pages/video_player_tmpl&action=mpvideo&auto=0&vid=wxv_1245679546247020544

随着中国啤酒行业的发展,人们对于啤酒的口味也在从工业啤酒向自酿啤酒、精酿啤酒过度。精酿啤酒以 新鲜、营养、口味纯正赢得了很多啤酒爱好者的喜爱。 现在越来越多的啤酒爱好者和经营者发现了这一商机并投入了精酿啤酒的行业。想要做出品质好的啤酒,第一步就是精酿啤酒设备的选择,设备质量直接决定着生产 出啤酒的质量,决定着产品的成本、运转成本、和使用寿命,因此,选择一个有保障的生产厂家并确保设备质量是重要的一个环节。

设备是为技术服务的,必须符合工艺要求。也就是说,需要根据啤酒的种类、产量、生产工艺来设计啤酒设备,而且,设备的工艺符合性是统一的,是行业通用的。

其次精酿啤酒设备大多是一些非标准的设备,生产厂家多是中小型的设备企业,采购设备的使用者大多不具备这方面的专业知识,因此在设备生产、安装、调试 运行过程中要有一定的标准去约束,设备质量也需要通过规范合理的验收来约束(也可以通过第三方检测)。
一、设备的工艺符合性

1、啤酒的一般生产流程

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上面流程图形象的描述了精酿啤酒的制作过程。每一个工艺环节都对设备有明确要求的,一旦脱离这些基本的要求,都会对产品质量存在潜在影响。

2、关键工艺点对设备的要求

二、精酿啤酒设备的加工跟踪——验收

设备验收的基础是合同和制造标准。合同签订前,需要对设备有一定的了解和考察,并与设备厂方进行充分沟通。在合同签订时双方需对设备配置要求、材质、加工精度、设备布局、操作方便性、附属部件、质保期等进行详细商定。

1、总体要求
    糖化、发酵设备必须依据图纸制作,图纸需事先确定。同时参考现有的成型设备设计样式图片,双方确认后设备开始生产。设备关键控制点,如:罐体功能、洗糟及回流管的设计、板换后麦汁充氧、酵母添加及温度检测、罐体及管路氩气保护焊接等按照确定的图纸加工。
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    板材材质、厚度检测:罐体的内胆、外包的材质和厚度都需要进行检测。采用卡尺/千分尺测量,药水检测。 阀门管件材质:现场连接完毕或发货前用药水进行检测材质。  罐体容积:制作成型后,以实际测量为准。发酵罐空容20%以上,煮沸锅空容30%以上。其余空容10%。 焊接质量:需要明确:焊接工艺、打压试验的标准(发酵罐米勒板夹套和内胆、糖化蒸汽夹套),管路的焊接要求采用氩气保护焊接的方式,管路内部光滑不存在清洗盲点。除此之外,还要进行探伤。  打压试验:要记录,过程中要不定期的参与检查。要求打压0.3MPa,并保压72小时以上无压降。 保温层:保温层厚度、保温材质等。  罐体内部质量:内部抛光0.4um,并且无变形、无划伤。罐体内胆要保证光洁,必须在抛光后进行酸洗钝化,保证啤酒设备使用年限的延长。 罐体开孔及焊缝:开孔满足使用和美观要求,焊缝高度抛光。  设备的技术要求:具体参见后面内容。  所有信号电缆与动力电缆必须采用桥架或者套管进行安装,不能采用电缆直接外露的方式。电缆之间不能有接头。电缆必须要达到国家标准,有漏电保护装置、可靠接地。  设备安装及调试:满足使用和美观要求。  

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2、具体要求(500L设备清单)点击:ZHCX-500L精酿啤酒设备配置方案介绍——两体三器

以糖化、发酵设备均是500L,其余设备能力配套为例介绍



    过滤沉淀槽



    板式换热器

    分为一段冷却和双端冷却(用户根据实际情况选择) 设计压力1.0mpa,设计温度150度。 板片及框架材质均是304不锈钢。 换热面积及流程组合满足:麦汁从98度降到8-10度,35分钟过完料(采用一段冷却换热器,水从2度升到65度以上。)  麦汁进口和凉水进口均安装阀门和双金属温度计


    麦汁充氧器

材质SUS304,充氧均匀细致,充氧情况可视。

    酵母添加罐

    立式安装,可以活动,依靠气体将酵母送入板换后麦汁管路,材质SUS304优质不锈钢。 上部可以打开并进行人工清洗并具有排气阀;下部锥底;出口配快装活动透明软管,一管两用,既是酵母出管又是酵母进管。  含阀门、视镜、管道管件、手持式测温表、温度显示仪等


    卫生级麦汁泵管 路、阀门

泵体及叶轮材质为SUS304不锈钢,必须符合卫生级泵要求

变频控制,流量5吨/时,扬程24米。

管件材质SUS304

蒸汽管路、阀门 包含压力表、蒸汽截止阀、蒸汽安全阀、过滤器、疏水阀等

    发酵罐

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    内胆材质SUS304,厚2.5mm;外包SUS304拉丝板,厚2mm。 盘带降温,材质SUS304,厚度1.5mm,筒体降温面积是筒体表面积的40%左右,锥部降温面积是锥部表面积的50%左右。(也可采用米勒版降温) 聚胺脂发泡保温,厚度≥75mm。 罐体耐压0.3MPa。 60°下锥抗压设计。 空容≥20%。 配有清洗球、安全阀,安装位置略低于筒体与封头焊缝,清洗管Ø32。 内部抛光0.4um,并且无变形、无划伤,焊缝高度抛光。 上部安装人孔及负压阀  罐体有温度传感器、取样阀、二氧化碳释放阀;底部有排污口,锥部有出酒口。  底部排污管  设备外观美观,管路布局、开口位置等满足操作要求

    机械调节阀 :材质SUS304,机械式带刻度调节阀。


    清洗车:

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    上面安装1个50L消毒罐和1个50L碱液罐及1台清洗泵,具有控制盘。 清洗泵流量3T/H,扬程18米以上,耐腐蚀。 食品及耐压胶管 带胶管接头,食品级。  

    制冷机 :

    机组型式:风冷式制冷机组。  能力满足要求。  

    酒精水罐

    材质SUS304,内胆厚2.5mm,外包1.5mm,聚胺脂发泡保温。 内置紫铜蒸发器两套,分别与制冷机相连。蒸发器散热面积与制冷机匹配。 温度自动控制。


    冷水罐(根据板式换热器形式选择。一般一段制冷的加冷水罐)


    材质SUS304,内胆厚2.5mm,外包1.5mm,聚胺脂发泡保温。

    内置不锈钢蒸发器。直径25,长度75米以上。

    温度自动控制。

    酒精泵:循环酒精水,耐腐蚀,功率0.75KW 冰水泵:冰水循环泵,符合卫生级泵。能力满足要求(有冷水罐用)。
    管路,阀门,管件

    酒精水管路加装过滤器; 保温要求:所有酒精水、冷水及氟利昂管道、管件(阀门需将把手露出)用橡塑保温管保温,厚度不低于3mm;外套不锈钢管。酒精水电磁阀 不锈钢阀体,氟胶等


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综上所述,设备质量是做好精酿啤酒的一个重要的一个环节。无论是刚接触精酿啤酒行业还是已经从是这个行业多年的人员,都需要对设备的每个组成部分加以检验,确保设备质量能满足工艺要求使用方便、节能,才能算是一套合格的设备。也需要考虑好设备的投入成本,质量和成本要有一个合理的度。

国内的中小型精酿设备企业众多,虽然加工技术和加工工艺在不断提升,但加工水平仍有差异。对于啤酒设备加工企业来说,设备质量和服务是生存的关键,对于购买者来说,设备质量和服务是省心、是赚钱的资本。因此,设备质量需要企业和采购者共同的认真对待和重视!
往期精彩回顾

啤酒生产--糖化系统组合形式(1)-两器设备
啤酒生产--糖化系统组合形式(2)-两体三器设备
啤酒生产--糖化系统组合形式(3)-三器设备
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年产2000吨精酿啤酒厂项目设计方案
ZHCX-500L精酿啤酒设备配置方案介绍——两体三器

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